超声波焊接与振动摩擦焊接虽然在塑料组件焊接中都运用了振动原理，但它们的工艺过程和特性各有不同。

首先，振动摩擦焊接是通过部件沿直线进行左右运动，产生摩擦并转化为热量进行焊接。相比之下，超声波焊接则采用垂直振动，类似于手提钻在路面上的动作。尽管这看似反常，但超声波的高频振动（20 kHz以上）能快速引发分子间的摩擦，产生热量。

在频率上，振动摩擦焊接通常在120-240 Hz，声音可见于听觉范围内，故需防护；而超声波焊接频率高达20至40 kHz，工作时更为安静，但有时也会产生尖锐声。振动幅度方面，摩擦焊接的振幅范围较大，而超声波焊接采用小振幅，通常在0.025-0.125毫米。

焊接速度上，摩擦焊接的周期在5-10秒，而超声波焊接的周期仅为1-3秒，速度显著更快。在适用范围上，摩擦焊接能适应各类尺寸组件，从小型汽车配件到大型洗衣机组件，而超声波焊接则主要应用于较小部件，如电子设备和小型机械零件，最大尺寸限制通常在6 x 8英寸左右。